Омская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Регистрация предприятия
Забыли пароль?

Электрохимическая полировка металла

Предприятия в Омской области

ООО ПК «Вектор»

ООО ПК «Вектор»

Омская обл., г. Омск, ул. 2-я Казахстанская, д. 3

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 10 Сотрудников: 30 Площадь (м²): 1000 Станков: 20
Подробнее о предприятии
Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Координатно-расточные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Нарезание резьбы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Закалка ТВЧ Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Электроэрозионная обработка Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Цементация Оксидирование Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Газовая/газопламенная/кислородная резка Плазменная резка Резка на ленточнопильном станке Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление изделий из алюминия Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Алмазно-расточные работы Заточка инструмента Зенкерование отверстий Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Круглошлифовальные работы Накатка резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Строгальная обработка Хонингование Шлицефрезерная обработка Дисперсное твердение Криогенная обработка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Анодирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Нитроцементация Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромоалитирование Хромосилицирование Цианирование Электрохимическая полировка металла Гидроабразивная резка Лазерная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка арматуры Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы 3D гибка проволоки Гибка листового металла Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка труб Сварка трением Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Визуально-измерительный контроль Изготовление типовых металлоконструкций Изготовление изделий из титана
АО «Энергонефтемаш»

АО «Энергонефтемаш»

Омская обл., г. Омск, ул. Харьковская, д. 2

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 61 Сотрудников: 100 Площадь (м²): 1000 Станков: 40
Подробнее о предприятии
Токарная обработка на универсальных станках Токарная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Сверление отверстий на универсальных станках Зенкерование отверстий Развертывание отверстий Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Отжиг металла Отпуск металла Нормализация Оксидирование Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Аргонная (аргонодуговая) сварка Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Лазерная резка Гибка листового металла Гибка пруткового металла Гибка на прессе Вальцовка листового металла Листовая штамповка Изготовление деталей по чертежам заказчика Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Пескоструйная обработка Обработка в галтовочном барабане Изготовление нестандартных металлоконструкций Объёмная закалка Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из алюминия Изготовление изделий из титана Химическое фосфатирование Визуально-измерительный контроль Разработка 3D моделей по чертежам Многослойное покрытие медью и никелем Электрохимическая полировка металла Слесарные работы Вырубка металла Пробивка металла Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Разработка конструкторской документации Разработка технологических процессов

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Электрохимическая полировка металла в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Электрохимическая полировка металла» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Новосибирская область (1) Томская область (1) Тюменская область (0)

Электрохимическая полировка металла

Современные технологии позволяют полировать металлы без применения лакокрасочных покрытий. Для сглаживания поверхностей, придания изделию блеска существуют специальные виды обработки.

Погружение изделий в кислотный раствор под влиянием электротока называется электрохимической полировкой. Методика основана на анодном растворении поверхности детали. Все имеющиеся выступы и шероховатости растворяются быстрее, чем металл во впадинах. Разная скорость растворения позволяет добиться гладкости и привлекательного блеска.

Электрохимическая полировка металла производится поэтапно:

  • Создание электролитических емкостей с ортофосфорной и серной кислотами, с хромовым ангидридом, с водой. Для полировки нержавейки применяется еще глицерин. Для ванн установлены точные показатели температуры (до 90оС), напряжения (в пределах 8 В), анодной плотности тока (не больше 80 а/дм2);
  • Подготовка обрабатываемой заготовки - на поверхности не должно быть рисунков большой глубины, серьезных царапин. Эффективность полирования прямо пропорциональна мягкости металла;
  • Помещение изделия в электролитический раствор. Заготовка становится анодом, емкость с электролитом - катодом. Время воздействия определяется типом материала, для алюминия достаточно 2-3 минут, для нержавейки - получаса.

Для деталей, имеющих значительные дефекты, услуга электрохимической полировки металла доступна после механической обработки шлифовальной машиной.

Особенности процесса

Для проведения обработки используются ванны с нагревателями для подержания температуры раствора. Емкость облицована материалами, устойчивыми к химическому и тепловому воздействию. Ток поступает с выпрямителей, изготовленных из германия, селена. Кроме того, применяются устройства для регулировки тока посредством корректировки напряжения.

Предприятия, оказывающие услуги по электрохимической полировке металла в Омске используют электролиты на базе хромовой, фосфорной, серной кислоты. При этом важно точно выдерживать пропорции смешивания компонентов-электролитов.

Эффективность электрохимической полировки

Такой вид полировки обеспечивает:

  • Повышение прочности металла;
  • Предотвращение образования ржавчины;
  • Упрощение процедуры штамповки, вытяжки;
  • Смягчение поверхности в сложных заготовках с полостями и отверстиями;
  • Сокращение времени, необходимого для полировки поверхности;
  • Сохранение конструкции изделия.

Использование данной методики позволяет сэкономить время, поскольку обрабатывать можно сразу несколько деталей. Главное, чтобы все они помещались в ванне. При этом сложность конфигурации заготовок не играет роли. Производительность не зависит от вязкости, твердости обрабатываемого металла, можно обрабатывать внутренние полости, недоступные для механической полировки. При этом на поверхности не остается никаких следов деформации.