Закалка ТВЧ
Закалка ТВЧ (индукционная) - это способ закалки металлических материалов и сплавов, при котором с помощью специального индуктора проводится нагрев заготовки токами высокой частоты до температуры полиморфного превращения и последующее быстрое ее охлаждение. Преимущества: высокая скорость нагрева; легкость проведения местного и избирательного нагрева; экологичность; простота автоматизации. Недостатки: высокая сложность оборудования; необходимость наличия мощного источника электроэнергии и системы охлаждения индуктора.
Предприятия в Омской области
ООО «Завод Промышленной Комплектации»
Омская обл., г. Омск, территория СОСН Монтажник-2 (Центральный), уч. 95, ал. 5
«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»
Индукционная закалка в Омске
После того, как металлические детали изготовлены, возникает необходимость в их дополнительной обработке. Ее применяют в целях улучшения характеристик материала. Одним из самых популярных способов обработки является ТВЧ – закалка стали. Ее выполняют при помощи высокочастотных воздействий тока. Данная технология активно используется на производствах. В условиях отсутствия возможности выполнения ТВЧ прибегают к плазменной закалке, азотированию и цементации. Закалка токами высокой частоты является самым действенным способом улучшения параметров материалов.
Особенности и преимущества технологии
Под ТВЧ-закалкой подразумевается термическое воздействие на поверхности стальных изделий. Оно выполняется за счет высокочастотной подачи импульсов тока. Существует большое количество предприятий, оказывающих услуги закалки ТВЧ. При обращении в такие компании следует заключать договор.
Специалисты таких предприятий знают, как правильно выполнять подобную процедуру, им удается добиваться оптимального результата. В ходе выполнения технологического процесса прочностные параметры и твердость повышаются – это положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках материалов. Технологические процессы включают несколько этапов. На первой стадии изделия нагревают до предельной температуры, на второй – выдерживают в одном температурном режиме, на третьей – охлаждают. На степень закалки ТВЧ влияет продолжительность каждой стадии. В процессе разогревания стали высокочастотным током важно грамотно осуществлять охлаждение. С этой целью заготовку помещают в емкость с холодной жидкостью либо разбрызгивают на обрабатываемой поверхности масло. Вместо масла можно использовать воду или эмульсию. При помощи оборудования, на котором выполняется процесс закаливания стальных изделий, допускается осуществлять ТВЧ-пайку. С этой целью на обрабатываемую поверхность и подают высокочастотный ток. Благодаря такой обработке происходит улучшение основных характеристик изделий. ТВЧ выполняют в отношении следующих элементов:
- Зубьев.
- Шестеренок.
- Шкивов.
- Валов.
- Осей.
- Крановых колес.
Нагревание высокочастотными токами применяют и в отношении изделий, выполненных из углеродистой разновидности стали. В них присутствует не больше 0,5% углерода. После обработки они становятся более прочными и твердыми. Если количество углерода меньше, добиться оптимальных характеристик не удастся.
Любой методики обработки металлических изделий присущи свои плюсы и минусы. Главные достоинства этой технологии заключаются в том, что элементы, обработанные высокочастотными токами, имеют мягкую сердцевину. Это повышает их стойкость к пластическим деформациям. При необходимости глубина закаливания регулируется. Поверхности металла недолго подвергаются нагреванию, поэтому они не успевают окислиться. Услуги по закалке ТВЧ обходятся в разумную цену.